Der Produktionsprozess von kaltgezogenem Stahl umfasst im Allgemeinen Hauptprozesse wie Schärfen, Wärmebehandlung, Beizen, Schmiermittelauftrag, Trocknen, Ziehen, Richten, Schneiden, Ölen und Verpacken. Der Ziehprozess variiert je nach Spezifikationen und Materialien des Ziehrohrs, Drahts und Stabs.

Kaltgezogener Stahl ist ein Prozess mit mehreren Durchgängen, mehreren Prozessen und einem zyklischen Prozess. Aufgrund der begrenzten Zugfestigkeit des Metalls beträgt die Verringerung der Querschnittsfläche von kaltgezogenem Stahl in jedem Durchgang im Allgemeinen weniger als 40 %, sodass vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt mehrere Ziehprozesse durchlaufen werden müssen .

Die Besonderheit des Kaltziehverfahrens besteht darin, dass eine äußere Kraft auf das vordere Ende des gezogenen Metalls einwirkt, wodurch der Metallbarren aus dem Formloch gezogen wird, das kleiner als der Querschnitt des Metallbarrens ist, wodurch seine Länge vergrößert und der Querschnitt verringert wird. Abschnitt. Es wird üblicherweise zur Herstellung von Produkten mit sehr kleinen Querschnittsabmessungen verwendet, wie z. B. dünne Metalldrähte, dünne Metallrohre, Stahldrähte usw.; Darüber hinaus können damit auch Profile oder Rohre mit großem Durchmesser sowie nahtlose Stahlrohre unter 50 mm hergestellt werden, wobei die Produktgröße genau und die Oberfläche glatt ist.

Die Verarbeitungsmethode, bei der Stahlbarren mithilfe von Zugkraft durch verschiedene konische Matrizenlöcher geführt und deren Querschnitt geändert werden, um Produkte mit präziser Größe und glatter Oberfläche zu erhalten, wird als Kaltziehen bezeichnet.