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Technologischer Prozess

Verarbeite 1 MATERIAL

Die für unsere Produkte verwendeten Rohstoffe stammen alle von bekannten großen Stahlwerken in China, wie China Baowu Steel Group, Jiangyin Xingcheng Special Steel, Jiangsu Shagang Group, Angang Steel Group, Zhejiang Tsingshan Steel usw.

Und unser Unternehmen unterhält langfristige strategische Lieferkooperationsbeziehungen mit der HBIS Group Shisteel, der Dongbei Special Steel Group und Jianlong Beiman Special Steel usw.

 

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Prozess 2 WÄRMEBEHANDLUNG

Eine Wärmebehandlung ist erforderlich, um die metallografische Struktur von Stahl zu mitteln und zu stabilisieren sowie seine mechanischen oder Verarbeitungseigenschaften zu verbessern. Während des Kaltziehprozesses muss Stahl einer Glühbehandlung unterzogen werden, um die Härte zu verringern, die Plastizität zu verbessern und die Eigenspannung des Stahls zu verringern.

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Prozess 3 STRAHLEN

Vor dem Kaltziehen von Stahl muss die Stahloberfläche einer Kugelstrahlbehandlung unterzogen werden, um die Oxidschicht auf der Materialoberfläche zu entfernen. Zur Erzielung eines gleichmäßigen metallischen Glanzes auf der Stahloberfläche und zur Vorbereitung auf den anschließenden Kaltziehprozess.

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Prozess 4KALTZIEHEN

Warmgewalzter Stahl kann nach vorheriger Wärmebehandlung und Kugelstrahlverfahren kaltgezogen werden. Kaltziehen bezieht sich auf die Verwendung von Kaltstrangpresstechnologie, um hochpräzise Produktformen mit glatter Oberfläche gemäß den Größenanforderungen des Kunden zu ziehen, wie z. B. Rundstahl, Vierkantstahl, Flachstahl, Sechskantstahl und Spezialstahl durch präzise Legierungsformen.

Kaltgezogener Stahl wird durch Kaltfließpressen verformt, um die vom Kunden geforderte Form, Spezifikationen, Maßtoleranzen usw. zu erreichen. Im Vergleich zu den Materialien, die bei der herkömmlichen Drehbearbeitung verbraucht werden, kann kaltgezogener Stahl für Kunden erheblich Material einsparen, Kosten senken und die Produktionseffizienz verbessern. Kaltgezogener Stahl wird häufig in Automobilkomponenten, mechanischen Geräten, Elektrogeräten und anderen Produktkomponenten verwendet.

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Prozess 5RICHTEN

Für kaltgezogene Produkte sind verschiedene Richtgeräte erforderlich, um die Genauigkeit des Produkts weiter zu verbessern. Wie die Beseitigung von Fehlern in Form von Biegung, Wellenform und Verzerrung, die während des Produktionsprozesses entstehen, um letztendlich die Qualitätsstandards des Kunden zu erfüllen.

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Prozess 6 SCHNEIDEN

Entsprechend den Kundenanforderungen für die Länge und Größe des Endprodukts werden verschiedene hochpräzise Schneidgeräte verwendet, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

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Prozess 7 SCHLEIFEN

Für Kunden mit hohen Anforderungen an die Oberflächengenauigkeit wenden wir Schleifverfahren an, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und kleine Oberflächenrauheitswerte zu erreichen und gleichzeitig die Oberflächenentkohlungsschicht zu reduzieren.

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Prozess 8INSPEKTION

Als wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung führen wir für jede Charge eingehender Rohstoffe Messungen und Inspektionen des Aussehens und der Abmessungen durch, während wir Proben für physikalische, chemische und Leistungstests entnehmen. Unser Unternehmen verfügt über eine fortschrittliche Wirbelstrom-Fehlererkennungslinie, einen Ultraschall-Fehlerdetektor und andere Garantien.

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PAKET 9 verarbeiten

Die Verpackung wird nach Kundenwunsch angepasst, einschließlich Bündeln von Verpackungsgewebe, Hinzufügen von Holzbrettern, Holzkisten, für Bahn, See und andere Transportmethoden.

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