Mit der Entwicklung der modernen Industrie hin zu Automatisierung, Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsverarbeitung ist es erforderlich, dass Stahl eine gute Schneidprozessleistung aufweist, die Produktionseffizienz verbessert und sich an die Produktion im großen Maßstab anpasst. Daher ist es notwendig, mehr Stahlmaterialien einzusetzen, die die Schneidleistung verbessern und steigern, um die automatische Schneidemaschinenverarbeitung zu erleichtern. Diese Stahlsorte wird hauptsächlich für größere und weniger wichtige Teile verwendet. Zum Beispiel Teile, die üblicherweise auf automatischen Werkzeugmaschinen verarbeitet werden, wie Schrauben, Muttern und andere Standardteile. Leicht zu schneidender Stahl gehört auch zu den Spezialstählen.

Automatenstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Instrumenten, Uhrenteilen, Autos, Werkzeugmaschinen und verschiedenen anderen Maschinen verwendet, bei denen aufgrund der geringen Spannung strenge Anforderungen an Größe und Rauheit gestellt werden. Standardteile mit strengen Anforderungen an Maßgenauigkeit und Rauheit, aber relativ geringen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, wie Zahnräder, Wellen, Bolzen, Ventile, Buchsen, Stifte, Rohrverbindungen, Federsitzpolster und Werkzeugmaschinenschrauben, Kunststoffformwerkzeuge, chirurgische und zahnärztliche chirurgische Instrumente usw. [1]

Die Qualität von Automatenstahl spiegelt die Schwierigkeit des Materialschneidens wider. Aufgrund des komplexen Schneidprozesses von Materialien ist es schwierig, die Leichtigkeit des Schneidens mit einem einzigen Parameter auszudrücken. Normalerweise wird die Bearbeitbarkeit von Stahl umfassend anhand der Standzeit, der Schnittkraft, der Oberflächenrauheit, der Schnittwärme und der Schwierigkeit der Spanabfuhr gemessen.

Bei der Verwendung ist folgendes zu beachten: Automatenstahl kann einer abschließenden Wärmebehandlung unterzogen werden, wird jedoch im Allgemeinen keiner Vorwärmebehandlung unterzogen, um eine Beeinträchtigung seiner Bearbeitbarkeit zu vermeiden. Die Anforderungen an den metallurgischen Prozess von Automatenstahl sind strenger als bei gewöhnlichem Stahl und die Kosten sind höher. Daher können nur dann gute wirtschaftliche Vorteile erzielt werden, wenn die Bearbeitbarkeit von Stahl für die Produktion von Teilen in großem Maßstab verbessert werden muss.