Der Unterschied zwischen kaltgezogenem Stahl und gewöhnlichem Stahl
2023-11-29 10:521、 Verschiedene Prozesse
Kaltgezogener Stahl wird durch die Verarbeitung von gewöhnlichem Stahl durch Kaltumformverfahren wie Ziehen und Kaltziehen hergestellt, wodurch eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahls erreicht werden kann. Gleichzeitig kann es auch die Rauheit und Unvollständigkeit der Stahloberfläche verändern. Gewöhnlicher Stahl hingegen wird durch Warmumformprozesse wie Schmieden, Walzen usw. verarbeitet und weist eine relativ hohe Oberflächenrauheit und Unvollständigkeit auf.
2、 Unterschiedliche mechanische Eigenschaften
Aufgrund unterschiedlicher Prozesse unterscheiden sich auch die mechanischen Eigenschaften von kaltgezogenem Stahl und gewöhnlichem Stahl. Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von kaltgezogenem Stahl sind höher als bei gewöhnlichem Stahl. Da der Grad des Kaltziehens variiert, verbessern sich die mechanischen Eigenschaften von kaltgezogenem Stahl allmählich. Gleichzeitig wurden die Zähigkeit und Duktilität von kaltgezogenem Stahl umfassend verbessert, sodass er Stößen und Kompressionen besser widerstehen kann. Die mechanischen Eigenschaften von gewöhnlichem Stahl sind relativ ausgeglichen, aber relativ gering.
3、 Der anwendbare Geltungsbereich variiert
Auch der Anwendungsbereich von kaltgezogenem Stahl und gewöhnlichem Stahl ist unterschiedlich. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit eignet sich kaltgezogener Stahl für Bereiche wie die mechanische Fertigung sowie die Luft- und Raumfahrt. Der Anwendungsbereich von gewöhnlichem Stahl ist umfangreicher und umfasst Bereiche wie Bauwesen, Brücken und Schienenverkehr.
4、 Verschiedene Strukturen
Kaltgezogener Stahl und gewöhnlicher Stahl unterscheiden sich auch in der Struktur. Die Mikrostruktur von kaltgezogenem Stahl ist relativ dicht und weist keine sichtbaren Körner auf, was zu höherer Festigkeit und besserer Verschleißfestigkeit führt. Die Mikrostruktur von gewöhnlichem Stahl ist relativ locker, mit großen und ausgerichteten Körnern, wodurch er sich besser für Schweiß- und Verarbeitungsprozesse eignet.