SAE1045-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt weist eine mäßige Festigkeit und Härte auf und eignet sich für allgemeine technische Anwendungen. SAE1045 ist leicht zu bearbeiten und hat eine gute Schneidleistung, geeignet für die Herstellung verschiedener Teile und Werkzeuge. SAE1045 hat eine gute Zähigkeit und kann Belastungen wie Stößen und Kompression bis zu einem gewissen Grad standhalten.

Aufgrund seines moderaten Kohlenstoffgehalts weist SAE1045 eine gewisse Verschleißfestigkeit auf und eignet sich für Anwendungen, die Widerstandsfähigkeit gegen Reibung und Verschleiß erfordern.

Verwendung:

Herstellung mechanischer Teile: SAE 1045-Stahl wird häufig bei der Herstellung mechanischer Teile wie Lager, Stifte, Zahnräder, Pleuel usw. verwendet.

Herstellung von Schneidwerkzeugen und Klingen: Aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit eignet sich SAE 1045-Stahl für die Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge wie Klingen, Bohrer und Werkzeugklingen.

Formenbau: SAE1045 kann zur Herstellung einiger Formen verwendet werden, z. B. Stanzformen, Kunststoffspritzgussformen usw.

Teilebearbeitung: SAE1045 eignet sich für die mechanische Bearbeitung verschiedener Teile wie Schrauben, Muttern, Stifte usw.

Schmiedeteile: SAE1045 eignet sich für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedener Formen und seine Leistung kann durch geeignete Wärmebehandlung angepasst werden, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichen.

Zu den Wärmebehandlungsmethoden von SAE1045 gehören Glühen, Normalisieren und Abschrecken.

1. Glühen: Erhitzen Sie SAE1045 auf einen Temperaturbereich von etwa 800 % bis 900 % °C, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie es dann langsam ab. Durch Glühen können Spannungen beseitigt und die Zähigkeit und Bearbeitbarkeit von Stahl verbessert werden. Der Glühprozess umfasst im Allgemeinen das vollständige Glühen und das Sphäroidisierungsglühen.

2. Normalisierung: Erhitzen Sie SAE 1045 auf einen Temperaturbereich von ca. 830 °C bis 900 °C, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie es dann durch Luftkühlung ab. Das Normalisieren kann die Härte und Festigkeit von Stahl verbessern, weist jedoch im Vergleich zum Abschrecken eine bessere Zähigkeit auf.

3. Abschrecken: Erhitzen Sie SAE 1045 auf eine geeignete Temperatur (normalerweise 830 °C bis 900 °C) und kühlen Sie es dann schnell auf Raumtemperatur oder ein Medium mit niedriger Temperatur wie Wasser, Öl oder Salzwasser ab. Durch Abschrecken kann sich im Stahl schnell eine martensitische Struktur bilden und dadurch seine Härte und Festigkeit verbessern. Durch das Abschrecken kann der Stahl jedoch spröde werden, und zur Verbesserung seiner Zähigkeit ist in der Regel ein Anlassen erforderlich.

4. Anlassen: Erhitzen Sie das abgeschreckte SAE1045 erneut auf einen Temperaturbereich von ca. 150 °C bis 500 °C und halten Sie ihn vor dem Abkühlen eine bestimmte Zeit lang aufrecht. Das Anlassen kann die während des Abschreckvorgangs entstehenden inneren Spannungen reduzieren, die Zähigkeit und Dehnung von Stahl verbessern und eignet sich für einige Anwendungen, bei denen sowohl Härte als auch Zähigkeit erforderlich sind.

Streckgrenze: 330 ~ 450 MPa

Zugfestigkeit: ca. 650–850 MPa

Dehnungsrate: ≥ 14 %, abhängig von der Wärmebehandlung und den Verarbeitungsbedingungen des Materials

Härte: normalerweise 170-210HB