Die Spline-Verbindung besteht aus einem Innen-Spline und einem Außen-Spline. Sowohl die Innen- als auch die Außenverzahnung sind mehrzahnige Teile, wobei die Verzahnungen auf der inneren Zylinderoberfläche die inneren Verzahnungen und die Verzahnungen auf der äußeren Zylinderoberfläche die äußeren Verzahnungen sind. Offensichtlich handelt es sich bei Spline-Verbindungen um die numerische Weiterentwicklung von Passfederverbindungen.

Die auf dem Markt häufig verwendeten Arten von Keilwellen lassen sich grob in drei Typen einteilen: Die eine ist die rechteckige Keilwelle, die häufig in Maschinen wie Werkzeugmaschinen, Automobilen, Flugzeugen usw. verwendet wird; Ein anderer Typ ist die Evolventen-Keilwelle, die hauptsächlich für Verbindungen mit hohen Anforderungen an die Zentriergenauigkeit, großen Lasten und großen Abmessungen verwendet wird; Der dritte Typ sind dreieckige Splines, die zum Verbinden dünnwandiger Teile verwendet werden.

Verwendungsmerkmale: Aufgrund der Unterschiede in der Bauform und im Herstellungsverfahren weisen Keilwellenverbindungen im Vergleich zu Flachfederverbindungen folgende Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Verfahren und Verwendung auf:

Da mehr Zähne und Nuten direkt und gleichmäßig auf der Welle und dem Nabenloch erzeugt werden, ist die Kupplungskraft relativ gleichmäßig;

Aufgrund der flachen Nut ist die Spannungskonzentration am Zahnfuß relativ gering und die Festigkeit von Welle und Nabe wird weniger geschwächt;

Mit einer größeren Zähnezahl und einer größeren Gesamtkontaktfläche hält es größeren Belastungen stand;

Die Ausrichtung zwischen den Komponenten auf der Welle und der Welle ist gut, was für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsmaschinen wichtig ist;

Für dynamische Verbindungen ist eine gute Führung wichtig;

Durch Schleifverfahren können die Bearbeitungsgenauigkeit und die Verbindungsqualität verbessert werden;

Der Herstellungsprozess ist komplex und erfordert manchmal spezielle Ausrüstung, was zu höheren Kosten führt.

Anwendbare Gelegenheiten: Verbindungen, die eine hohe Zentriergenauigkeit erfordern, große Drehmomente übertragen oder häufig rutschen.

Die meisten auf dem Markt erhältlichen Keilwellen bestehen aus 40Cr-Material, haben eine Oberflächenhärte von HRC45-50 und erfordern eine Wärmebehandlung.