1. Klassifizierung von Splines

Die auf dem Markt häufig verwendeten Arten von Keilwellen lassen sich grob in drei Typen einteilen: Die eine ist die rechteckige Keilwelle, die häufig in Maschinen wie Werkzeugmaschinen, Automobilen, Flugzeugen usw. verwendet wird; Ein anderer Typ ist die Evolventen-Keilwelle, die hauptsächlich für Verbindungen mit hohen Anforderungen an die Zentriergenauigkeit, großen Lasten und großen Abmessungen verwendet wird; Der dritte Typ sind dreieckige Splines, die zum Verbinden dünnwandiger Teile verwendet werden.

2. Die Nutzungseigenschaften von Splines

Verwendungsmerkmale: Aufgrund der Unterschiede in der Bauform und im Herstellungsverfahren weisen Keilwellenverbindungen im Vergleich zu Flachfederverbindungen folgende Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Verfahren und Verwendung auf:

Da mehr Zähne und Nuten direkt und gleichmäßig auf der Welle und dem Nabenloch erzeugt werden, ist die Kupplungskraft relativ gleichmäßig;

Aufgrund der flachen Nut ist die Spannungskonzentration am Zahnfuß relativ gering und die Festigkeit von Welle und Nabe wird weniger geschwächt;

Mit einer größeren Zähnezahl und einer größeren Gesamtkontaktfläche hält es größeren Belastungen stand;

Die Ausrichtung zwischen den Komponenten auf der Welle und der Welle ist gut, was für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsmaschinen wichtig ist;

Für dynamische Verbindungen ist eine gute Führung wichtig;

Durch Schleifverfahren können die Bearbeitungsgenauigkeit und die Verbindungsqualität verbessert werden;

Der Herstellungsprozess ist komplex und erfordert manchmal spezielle Ausrüstung, was zu höheren Kosten führt.

Anwendbare Gelegenheiten: Verbindungen, die eine hohe Zentriergenauigkeit erfordern, große Drehmomente übertragen oder häufig rutschen.

Die meisten auf dem Markt erhältlichen Keilwellen bestehen aus 40Cr-Material, haben eine Oberflächenhärte von HRC45-50 und erfordern eine Wärmebehandlung.