Kaltgezogener quadratischer Federstahl
1. Kaltgezogener quadratischer Federstahl hat eine höhere Ermüdungsgrenze und eine höhere Zugfestigkeit.
2. Kaltgezogener quadratischer Federstahl hat eine gewisse Schlagzähigkeit und ausreichende Plastizität.
3. Kaltgezogener quadratischer Federstahl hat eine gute Härtbarkeit und eine geringe Entkohlungsempfindlichkeit, wodurch die Elastizitätsgrenze stark verringert wird.
- Information
Einführung von kaltgezogenem Federvierkantstahl:
6150 kaltgezogener Vierkantstahl bezeichnet den Stahlfederstahl, der aufgrund seiner Elastizität im vergüteten Zustand speziell zur Herstellung von Federn und elastischen Elementen verwendet wird. Es gehört zu Stahl für mechanische Konstruktionen. Stahl, der eine besonders strenge Kontrolle der Qualität und Leistung während des Prozesses erfordert. Die Elastizität von Stahl hängt von seiner Fähigkeit ab, sich elastisch zu verformen, dh innerhalb eines bestimmten Bereichs ermöglicht die Fähigkeit, sich elastisch zu verformen, einer bestimmten Belastung ohne bleibende Verformung zu widerstehen, nachdem die Belastung entfernt wurde .
Anwendungen von kaltgezogenem quadratischem Federstahl:
Kaltgezogener quadratischer Federstahl kann in mechanischen Geräten, Bauarbeiten, Transport und Energie verwendet werden. Wie z. B. druckregulierende Geschwindigkeitsfeder, Kraftmessfeder, runde und quadratische Schraubenfeder bei allgemeinen Maschinen oder gezogener Stahldraht als Feder bei kleinen Maschinen, Teile mit hoher Verschleißfestigkeit.
Spezifikationen von kaltgezogenem quadratischem Federstahl:
| Produktname | Kaltgezogener Vierkantstab aus Federstahl |
| Materialqualität | 6150,9260H |
| Standard | AISI,ASTM,JIS,GB,EN |
| Größe | S8-S50 |
| Länge | 3000mm-12000mm oder als Antrag des Kunden |
| Toleranz | ±1% |
| Technologie | Kaltgezogen, warmgewalzt |
| Verpackung | Seemäßige Verpackung |
| Zahlungsfrist | L/C, T/T (30 % Anzahlung) |
| Vorlaufzeit | 20 Tage oder nach Vereinbarung |
| MOQ | ≤1000 kg |
| Lieferfähigkeit | 10000 Tonnen pro Jahr |
Vorteile von kaltgezogenem Federvierkantstahl:
9260H kaltgezogener Vierkantstahl hat hervorragende umfassende Eigenschaften, hervorragende metallurgische Qualität (hohe Reinheit und Gleichmäßigkeit), gute Oberflächenqualität (strenge Kontrolle von Oberflächenfehlern und Entkohlung), präzise Form und Größe.
Kaltgezogener Vierkantstahl 9260H hat eine hohe Elastizitätsgrenze und eine hohe Streckgrenze, um eine dauerhafte Verformung des Federstahls unter hoher Belastung zu vermeiden.
Die Zugabe von Vanadium verfeinert die Stahlkörner, reduziert die Überhitzungsempfindlichkeit und verbessert die Festigkeit und Zähigkeit.
Cold Drawn Spring Square Steel ist ein relativ hochwertiger Federstahl, der als hochbelastbarer wichtiger Federstahl mit großem Querschnitt und Ventilfederstahl, Kolbenfederstahl und Sicherheitsventilfederstahl mit einer Betriebstemperatur <300 ° verwendet wird C.
Gute Oberflächenqualität
Vor dem Kaltziehen muss das Material gebeizt werden, um Rost zu entfernen, und durch Phosphatierungs- und Verseifungsbehandlung, um einen dichten Metallseifenfilm auf den Außenflächen zu bilden, um die Reibung zwischen dem Material und der Form zu verringern, und schließlich durch die Kaltextrusionstechnologie Machen Sie die Oberfläche von kaltgezogenem Stahl hell und glatt.
Hohe Genauigkeit
Gemäß dem Konstruktionsplan hat kaltgezogener Stahl unterschiedliche Formen von Schleifwerkzeugen und kaltgezogene unterschiedliche Querschnittsformen, unterschiedliche Spezifikationen und Größentoleranzen. Der Blickwinkel kann als schräger Winkel oder Bogen gestaltet werden. Kaltgezogener Stahl verwendet hochwertige Hartmetallformen, um präzise und gleichmäßige Maßtoleranzen zu gewährleisten.
Sparen Sie Produktionszeit
Aufgrund der guten Oberflächenqualität und der hohen Maßgenauigkeit wächst die Oberflächenschicht stetig, und kaltgezogene Produkte können sofort nach dem Feinziehen nach bestimmten Vorschriften aufgetragen werden, z. B. durch Lackieren, Schleifen, Biegen, Stanzen oder Galvanisieren, wodurch ein viel mechanische Bearbeitungszeit und sparen die Kosten für die Ausrüstung von Bearbeitungsgeräten.
Rohstoff sparen
Der Kaltziehprozess besteht darin, die Rohmaterialien durch Warmschmieden in die erforderliche Form, Spezifikationen und Maßtoleranzen umzuwandeln. Der Verlust von Rohstoffen ist sehr gering. Relativ gesehen ist die Einsparung von Rohstoffen bei Verwendung herkömmlicher CNC-Drehmaschinen zur Verarbeitung der beim Bohren verlorenen Rohstoffe und beim Schneiden von Materialien offensichtlich, insbesondere wenn die Menge der verwendeten Rohstoffe groß ist und mehr Rohstoffe verwendet werden wird erheblich eingespart.
